该设备注射料束运动轨迹,环形旋转水平移动一圈并压半圈。环形旋转直径约为0.3m,注射第二行时,依顺序由第一行起点上方开始,行间搭接约为2~3cm。注射料束旋转速度以及一次注射厚度:以2秒左右转动一圈为宜,一次喷厚以不坠落时的临界状态或所需厚度为准。风压和喂料量,应根据注射部位的不同进行调整。
海南三亚拱顶带模注浆机汉越重工首发产品
主要性能介绍:
1、耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
2、泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑专利技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。
3、叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
按砂浆拌和料的加水方法不同,可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。
①干式。按一定比例的水泥及骨料,搅拌均匀后,经压缩空气吹送到喷嘴,与来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式的施工方法简单,速度快,但粉尘太大,喷出料回弹量损失较大,且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。
②湿式。进入注射机的是已加水的砂浆拌和料。因而注射中粉尘含量低,回弹量也减少,是理想的注射方式。但是湿料易于在料罐、管路中凝结,造成堵塞和清洗的麻烦,因而未能推广使用。
③半湿式。也称潮式,即砂浆拌和料为含水率5%~8%的潮料(按体积计),这种料注射时粉尘减少,由于比湿料粘接性小,不粘罐,是干式和湿式的改良方式。
拱顶带模注浆应均匀,对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。拱顶带模注浆搅拌一体机,该系列产品是我公司研发队伍始终立足于工程实践,不断以创新思想为指导,以提高效率,降低污染为研发目的,经过多年不懈的努力而研发出来具有独立知识产权的新产品。
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